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離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好、機械強度高、交換能力大等優(yōu)點,因而在鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中,由于處理方法不當而容易受到污染。如果不及時采取合理措施使其再生,就會造成樹脂失,甚至報廢,影響正常生產(chǎn)。
、污染原因分析
1、有機物引起的污染
有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500~5000的高分子化合物及多元有機羧酸等,這些物質(zhì)在水中往往帶有負電,成為陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì)。這類污染從COD的監(jiān)測中可檢出。
2、油脂引起的污染
水中往往含有油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。
3、膠體物質(zhì)引起的污染
水中膠體顆粒常帶負離子,使陰離子樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹1脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換。
4、高價金屬離子引起的污染
水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等),如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3-牢固結(jié)合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等,從而使這些固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。
5、再生劑不純引起的污染
再生劑往往混有很多雜質(zhì),如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,對陰離子交換樹脂的影響為嚴重。
二、防止污染的措施
要防止樹脂遭受污染,必須控制好各項水處理工藝指標,層層把關(guān),嚴格注意以下問題:
1、混凝劑的選擇
要搞好混凝澄清處理,必須正確選擇混凝劑,并由實驗確定藥劑佳投放量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1 mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質(zhì)。
2、控制氯的含量
搞好預(yù)處理的殺菌滅藻工作,控制好進入陽離子交換器前的余氯量。
3、防止再生劑被污染
為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起污染,除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外,對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施,防止鐵銹、有機涂層脫落污染。
4、防止油污染
對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧;對水源吸水口附近,防止油污染。
5、吹洗樹脂
定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以除去懸浮物、有機物和鐵等。